Maintenance
Goede service kost niks.
Service heeft soms een wat ouderwets imago en is vaak omgeven met een geur van gedienstigheid. Ouderwets? wellicht, maar goede service en onderhoud is tegenwoordig vaak nog belangrijker dan vroeger. Machines en installaties worden steeds slimmer, sneller, flexibeler en kapitaalintensiever. Door de daar uit resulterende hogere productiviteit per machine of installatie leidt uitval of storing nu sneller tot grote problemen dan in het verleden, vooral bij just-in- time lever situaties of tijdens campagnes. Ook het langdurig in bedrijf hebben van machines en installaties dicht tegen het operationele plafond zorgt er voor dat goed onderhoud essentieel is.Daarom is het verlenen van service heel belangrijk voor ELSTO Drives and Controls. Niet alleen in de zin van het goed helpen van je klanten op het moment van aanschaf, maar ook in de zin van het goed helpen bij het installeren en onderhouden van de spullen van je klanten. Technische producten bereiken hun optimale prestaties en levensduur alleen dankzij regelmatig en zorgvuldig onderhoud. Dat goed onderhoud nodig is wordt breed begrepen, maar het probleem is dat het er vaak bij inschiet. Geen zin, geen tijd, geen idee of geen vul maar in, resulteert vaak in geen of onvoldoende onderhoud.
Door betere materialen, ontwerpen en productietechnieken, maar zeker ook door betere smeermiddelen zijn de onderhoudsintervallen, analoog aan de automotive sector sterk opgerekt, waarmee ook het idee kan ontstaan dat regelmatig en deskundig onderhoud er niet meer zo toe doet. Goede service en onderhoud blijven echter primaire voorwaarden bij het garanderen van een ononderbroken gebruik en kwaliteit van de betreffende machine of installatie. Moderne just-in-time service en replacement is hierbij een ideaal middel om ongeplande stilstand te voorkomen en bovendien de onderhoudskosten te reduceren. Vandaar de aanhef boven dit verhaal dat goede service niets kost.
Een belangrijke stap in het gericht en trefzeker uitvoeren van onderhoud en het preventief vervangen van componenten is een doorlopende analyse en controle van kritische componenten als lagers, filters, maar soms ook dragende onderdelen. Door het inbouwen of monteren van sensoren en micro sensoren kunnen zaken als lager- of elektromotortemperatuur, maar ook filter- en smeermiddelvervuiling of actuele of cumulatieve belasting van constructiedelen worden waargenomen en geanalyseerd. Lokaal, maar ook op afstand via met bluetooth of NFC met het internet verbonden sensoren. Dit stelt de onderhoudsspecialist in staat stelt in overleg met de gebruiker naderend onderhoud in te plannen, of tijdig in te grijpen als er een probleem dreigt te ontstaan.
Een goede onderhoudsspecialist of leverancier kent zijn klanten en hun machines, en houdt machine dossiers bij, die in combinatie met de actuele informatie uit de machine een goed inzicht verschaffen in wat er aan de hand is, wat er moet gebeuren en ook wanneer. Veel machines en installaties zijn intussen prima in staat ook zelf aan te geven dat er iets moet gebeuren, en ook nog wat. Toch moet op de achtergrond een structuur aanwezig zijn die de verlangde acties kan uitvoeren, en waar nodig zaken kan (eventueel op afstand) analyseren die door het machinesysteem niet worden herkend of zijn gemist. Dit monitoren en ingrijpen is in de meeste gevallen veel voordeliger dan een ongeplande productiestop of het ontstaan van gevolgschade aan de machine of installatie door het niet tijdig vervangen van kritische componenten. In die zin is goed onderhoud gratis, niet omdat het niets kost, maar omdat het echte schade kan voorkomen.
Maar niet alleen door te voorkomen dat er iets stuk gaat, of binnen de ontwerpparameters blijft functioneren, zijn service en onderhoud belangrijk. Ook als de machine naar tevredenheid functioneert en er geen storingen zijn te verwachten, is op basis van de verzamelde microgegevens uit het feitelijke gebruik van de machine of installatie is in veel gevallen een verdere energie- en levensduur optimalisatie te realiseren. Door het toenemend besef dat energie- en grondstoffengebruik op een andere manier moet worden bekeken. Zaken als energie- en levensduuroptimalisatie en het zo veel als mogelijk (grotere) technische componenten en ook installaties reviseren en upgraden in plaats van vervangen zijn intussen gemeen goed geworden. Niet alleen vanwege het willen doen van goede daden of het “ public image” , maar ook gewoon omdat het flink geld scheelt.
Ook op dit punt is goede service van een deskundige partner van wezenlijk belang. Op de aandrijfmarkt zijn er als op zovele markten partijen die zich concentreren op het verkopen van standaard componenten voor een zo scherp mogelijke prijs. Maar ook partijen die zich uitsluitend bezig houden met repareren van defecte componenten zonder hierbij soms niet de expertise of het belang hebben om andere beter geschikte componenten te leveren. De ideale combinatie is natuurlijk een partij die zowel de kennis en kunde in huis heeft om mee te denken over het ontwikkelen van complete installaties maar ook in staat is om een enkele kleine elektromotor te leveren, en waar nodig in goed uitgeruste werkplaatsen componenten kan aanpassen aan de eisen van de klant.
Het spreekt vanzelf dat een bedrijf dat ontwerp, productie en levering in eigen beheer heeft ook uitstekend in staat is om op eigen locaties, of op de locatie van de klant, onderhoud, reparaties of revisies uitvoeren zowel aan aandrijvingen, elektromotoren als aan besturingen. Als deze revisies en reparaties bovendien met behoud van ATEX certificering kunnen gebeuren is er sprake van een vrijwel complete dekking van alle voorkomende Mainteance, Repair en Overhaul werkzaamheden op het gebied van aandrijftechniek. Echte service beperkt zich niet tot kantooruren en werkdagen. Het idee achter het goed onderhoud en het consequent monitoren van componenten en installatie dat er “nooit” wat stuk gaat. Dat in de praktijk er soms wel wat stuk gaat kan altijd gebeuren, en dan is het verhelpen van de storing binnen de kortste keren van groot belang. Een serieuze MRO partner heeft vanzelfsprekend een 24/7 storingsdienst beschikbaar, en zal waar nodig in overleg met de klant een consignatie voorraad aanhouden. Hiermee kan snel en daadkrachtig worden gereageerd op calamiteiten, en de (bedrijfs) schade zoveel als mogelijk worden beperkt.
Ondanks het gegeven dat er steeds meer een real-time beeld beschikbaar zal zijn over de toestand van machines en productielijnen, en de zelf-reparerende machine nog juist achter de horizon ligt, zal goed onderhoud en vooral goed onderhoudsbeleid voorlopig nog wel even afhankelijk blijven van betrokken professionals van vlees en bloed.